กุญแจสำคัญในการเลือกขวาโลหะผสม Ferro Siliconผลิตภัณฑ์สำหรับความต้องการของคุณคือการจัดลำดับความสำคัญของตัวชี้วัดหลักตามสถานการณ์แอปพลิเคชัน (เช่นการทำเหล็กการหล่อเหล็กและการลดลง) จากนั้นทำการตัดสินใจที่ครอบคลุมตามปัจจัยต่าง ๆ เช่นกระบวนการผลิตการควบคุมต้นทุนและความเสถียรด้านคุณภาพ
ขั้นตอนที่ 1: ระบุ "ข้อกำหนดพื้นฐาน"
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับโลหะผสม FESI นั้นแตกต่างกันอย่างมากในสถานการณ์ที่แตกต่างกันดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องระบุแอปพลิเคชันที่ตั้งใจไว้ก่อน นี่เป็นหลักการแรกของการเลือก ข้อกำหนดหลักสำหรับสถานการณ์ทั่วไปจะแสดงในตารางด้านล่าง:
| สถานการณ์แอปพลิเคชัน | ข้อกำหนดหลัก (ตัวบ่งชี้ลำดับความสำคัญ) | ข้อกำหนดรอง (ตัวบ่งชี้เสริม) | เกรดทั่วไปที่แนะนำ |
| การทำเหล็ก deoxidation/การผสม |
1. เนื้อหาซิลิคอน (ตรงกับความต้องการความแข็งแรงของ deoxidation ของเกรดเหล็ก) 2. สิ่งสกปรก (AL และ C ต้องต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อคุณภาพของเหล็ก) |
1. ขนาด (ปรับให้เข้ากับขั้นตอนการทำเตาเหล็ก/กระบวนการให้อาหารลวด) 2. ความหนาแน่น (มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการหลอมละลาย) |
FESI72, FESI75 (กระแสหลัก); FESI90 สำหรับเหล็กพิเศษ (High Silicon) |
| การฉีดวัคซีนเหล็กหล่อ/spheroidizing |
1. เนื้อหาซิลิคอน (ทำให้การกราฟิกคงที่โดยทั่วไป 70%-75%) 2. สิ่งสกปรก (ต้องควบคุม CA และ Al เพื่อหลีกเลี่ยงเหล็กหล่อสีขาว) |
1. ขนาด (ก้อน/เม็ด, เหมาะสำหรับการรักษาด้วยการฉีดวัคซีน) 2. ความสม่ำเสมอขององค์ประกอบ (ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของชุด) |
FESI72, FESI75 (inoculants); Fesimg (ตัวแทน Spheroidizing) |
| การลดโลหะ (เช่นการถลุงแมกนีเซียม) |
1. เนื้อหาซิลิกอน (ซิลิคอนสูงต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการลดลงโดยทั่วไปจะมากกว่าหรือเท่ากับ 75%) 2. สิ่งสกปรกต่ำ (P และ S ต้องต่ำมากเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์) |
1. ความสมบูรณ์ของก้อน (ลดการสูญเสียฝุ่น) 2. ปฏิกิริยา (เหมาะสำหรับกระบวนการลดลง) |
FESI75, FESI80, FESI90 |
| แท่งเชื่อม/สารเคมี |
1. เนื้อหาซิลิกอน (สูตรที่จับคู่กันอย่างแม่นยำโดยทั่วไป 65%-75%) 2. สิ่งสกปรกต่ำ (C และ S เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อม/ปฏิกิริยาเคมี) |
1. ขนาดผง (การควบคุมความละเอียดหากจำเป็นต้องมีการบด)) 2. ปริมาณความชื้น (ความชื้น - ทนต่อการป้องกันการจับตัวเป็นก้อน) |
FESI65, FESI72 (Pulverize ตามต้องการ) |
ขั้นตอนที่ 2: มุ่งเน้นไปที่ตัวบ่งชี้หลักและเลือกพารามิเตอร์ตามเป้าหมาย
หลังจากชี้แจงแอปพลิเคชันแล้วจำเป็นต้องคัดกรองตัวบ่งชี้สำคัญของ ferrosilicon เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้ากันได้ที่ไม่ดีเนื่องจากมุ่งเน้นไปที่เกรดและไม่สนใจรายละเอียดเท่านั้น ต่อไปนี้เป็นตัวบ่งชี้สำคัญสี่ประการที่ควรพิจารณา:
1. เนื้อหาซิลิคอน (SI): กำหนดฟังก์ชั่นหลักการจับคู่กับความต้องการ
เนื้อหาซิลิคอนเป็น "ตัวบ่งชี้ตัวตน" ของเฟอร์โรซิลิคอนซึ่งมีผลโดยตรงต่อความสามารถในการลดทอนความสามารถในการฉีดวัคซีนและประสิทธิภาพการลดลง ต้องมีการเลือกที่แม่นยำตามข้อกำหนดของกระบวนการ:
ต่ำ - silicon ferrosilicon (Si 40%-65%)
เช่น FESI45 และFerro Silicon 65มีความสามารถในการ deoxidation ที่อ่อนแอและใช้เป็นหลักสำหรับเหล็กธรรมดาและเหล็กหล่อที่มีข้อกำหนดด้านเนื้อหาซิลิกอนต่ำหรือเป็นฟิลเลอร์ต้นทุน - ต่ำ
Medium - Silicon Ferrosilicon (SI 70%-75%)
เช่นFESI72และFESI75เสนอคุ้มค่าที่สุดสำหรับเงิน พวกเขาเป็นตัวเลือกที่เป็นสากลสำหรับ deoxidation การทำเหล็กและการฉีดยาเหล็กหล่อซึ่งครอบคลุมมากกว่า 80% ของการใช้งานอุตสาหกรรม
High - Silicon Ferrosilicon (Si 80%-95%)
เช่น FESI80 และ FESI90 มีความสามารถในการลดทอนและการลดความสามารถและใช้สำหรับเหล็กกล้าพิเศษ (เช่นเหล็กกล้าไฟฟ้าและความร้อน - เหล็กที่ทนได้) การลดแมกนีเซียมและการผลิตซิลิโคน อย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีราคาค่อนข้างแพงดังนั้นหลีกเลี่ยงการเลือกใช้
2. องค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์: ควบคุม "องค์ประกอบที่เป็นอันตราย" เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของกระบวนการ
สิ่งสกปรกใน ferrosilicon (เช่น Al, C, Ca, P และ S) สามารถส่งผลเสียต่อการผลิตที่ตามมาและจะต้องควบคุมอย่างเคร่งครัดตามแอปพลิเคชันเฉพาะ:
การทำเหล็ก:
จัดลำดับความสำคัญการควบคุม AL (อลูมิเนียม) และ C (คาร์บอน) ระดับอัลที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่การก่อตัวของการรวมตัวของเหล็กซึ่งมีผลต่อความทนทาน ระดับ C ที่มากเกินไปอาจทำให้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำต่ำกว่ามาตรฐานปริมาณคาร์บอน ดังนั้นเลือก "ต่ำ - อลูมิเนียม, ต่ำ - คาร์บอน fesi72"(เช่นอัลน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5%, c น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2%)
เหล็กหล่อ:
จัดลำดับความสำคัญการควบคุม CA (แคลเซียม) และ AL (อลูมิเนียม) ระดับ CA ที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่เหล็กหล่อ "สีขาว" (แข็งและเปราะ) ได้อย่างง่ายดาย ระดับอัลที่มากเกินไปสามารถปรับแต่งธัญพืชได้ แต่สร้างรูขุมขนได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นเลือก "ต่ำ - แคลเซียม FESI75" (เช่น, ca น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%)
การลดโลหะ:
จัดลำดับความสำคัญการควบคุม P (ฟอสฟอรัส) และ S (กำมะถัน) P และ S สามารถปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ลด (เช่นโลหะผสมแมกนีเซียม); ดังนั้นเลือก "ต่ำ - ฟอสฟอรัส, ต่ำ - ซัลเฟอร์ซิลิคอนซัลเฟอร์ 75%" (เช่น p น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%, น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02%);
การใช้งานทางเคมี:
จำเป็นต้องมีสิ่งสกปรกต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งการหลีกเลี่ยงโลหะหนัก (เช่น PB และ AS) เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดผลกระทบต่อความบริสุทธิ์ของปฏิกิริยาเคมี
3. ขนาด: ปรับให้เข้ากับอุปกรณ์กระบวนการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ
ขนาดของโลหะผสม ferrosilicon (ก้อน/เม็ด/ผง) ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการหลอมละลายวิธีการชาร์จและอัตราการสูญเสียและจะต้องจับคู่กับอุปกรณ์ (ประเภทเตา, ระบบการให้อาหาร):
ตัวแปลง/ไฟฟ้าอาร์คเตาเหล็ก:
สำหรับใน - การชาร์จเตาเลือกเลือกferrosilicon ก้อน 10-50 มม.(สมดุลความเร็วในการละลายและหลีกเลี่ยงความเหนื่อยหน่าย); สำหรับการให้อาหารทัพพี, ferrosilicon ควรได้รับการเม็ดเป็นอนุภาค 1-3 มม. (เข้ากันได้กับตัวป้อนลวด);
การฉีดยาเหล็กหล่อ:
สำหรับวิธีการล้างให้เลือก 5 - ก้อนขนาดเล็ก 20 มม. (สำหรับการหลอมละลายและการฉีดวัคซีนที่เหมือนกัน); สำหรับการฉีดวัคซีนในสตรีมให้บด ferrosilicon เป็นอนุภาค 0.5-3 มม. (สำหรับการกระจายที่สม่ำเสมอเมื่อกระแสเหล็กหลอมเหลว)
ผงโลหะโลหะ/การเชื่อม:
บดFerrosilicon เป็นผงตาข่าย 80-200(เก็บความชื้นไว้เพื่อป้องกันการรวมตัวกัน)
สมดุลต้นทุนและคุณภาพหลีกเลี่ยงสุดขั้ว
เมื่อเลือกให้หลีกเลี่ยงการมุ่งเน้นไปที่ราคาหรือเลือกราคาสูงอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า ค่าใช้จ่าย - ความสมดุลของผลประโยชน์เป็นสิ่งสำคัญ Ferrosilicon ราคาต่ำ - ต่ำอาจมีเนื้อหาซิลิกอนที่ต่ำกว่ามาตรฐาน (เช่น FESI72 แต่มีเพียง 70% Si) หรือสิ่งสกปรกที่มากเกินไป (เช่นอัล> 3%) สิ่งเหล่านี้สามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องของกระบวนการที่ตามมา (เช่น deoxidation ไม่เพียงพอในการทำเหล็กเหล็กหล่อสีขาว) และในที่สุดก็เพิ่มค่าใช้จ่ายในการทำซ้ำ
