แคลเซียมซิลิกอนสำหรับการทำเหล็กกล้า

โลหะผสมแคลเซียมซิลิคอนเป็นเฟอร์โรลอยที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตเหล็ก SI เป็นองค์ประกอบสำคัญใน Casi Alloy และมีประสิทธิภาพdeoxidizerและองค์ประกอบการผสมในการทำเหล็ก มันสามารถรวมกับออกซิเจนในเหล็กหลอมเหลวเพื่อสร้างออกไซด์ที่มีเสถียรภาพเช่นSIO₂ซึ่งจะช่วยลดปริมาณออกซิเจนในเหล็กและปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของเหล็ก ในเวลาเดียวกัน SI ยังสามารถเพิ่มความแข็งแรงความแข็งและความยืดหยุ่นของเหล็ก

วิธีการถล่มเตาไฟฟ้า:

นี่เป็นวิธีหลักในการผลิตโลหะผสมแคลเซียม ซิลิกามะนาวและโค้กถูกใช้เป็นวัตถุดิบเพิ่มลงในเตาไฟฟ้าในสัดส่วนที่แน่นอนและลดลงที่อุณหภูมิสูง โดยการควบคุมอุณหภูมิของเตาไฟฟ้าองค์ประกอบของตะกรันและอัตราส่วนของวัตถุดิบซิลิกอนในซิลิกาและแคลเซียมในมะนาวจะลดลงและรวมกันเพื่อสร้างอัลลอยซิลิกอนแคลเซียม

วิธีการกลั่น:

บนพื้นฐานของการถลุงเตาไฟฟ้าอัลลอย Siliconcalcium ที่ผลิตในขั้นต้นได้รับการปรับปรุงเพื่อลดปริมาณสิ่งเจือปนและปรับปรุงความบริสุทธิ์และคุณภาพของโลหะผสม กระบวนการกลั่นมักจะดำเนินการในเตาเผาและสิ่งสกปรกและก๊าซที่เป็นอันตรายในโลหะผสมจะถูกลบออกโดยวิธีการต่าง ๆ เช่นการเป่าและกวนและเพิ่มสารกลั่น

deoxidation และ desulfurization:

บทบาทที่สำคัญที่สุดของโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียมคือ deoxidation และ desulfurization ในกระบวนการผลิตเหล็กเหล็กหลอมเหลวจะมีสิ่งสกปรกจำนวนหนึ่งเช่นออกซิเจนและซัลเฟอร์ Si และ Ca ในโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียมทำปฏิกิริยาทางเคมีด้วยออกซิเจนและซัลเฟอร์เพื่อสร้างออกไซด์และซัลไฟด์ที่มีเสถียรภาพซึ่งจะถูกลบออกโดยการลอยลงในตะกรันจึงช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์ของเหล็ก

การปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็ก:

การเพิ่มโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียมสามารถปรับแต่งธัญพืชของเหล็กและปรับปรุงโครงสร้างองค์กรของเหล็กซึ่งจะเป็นการปรับปรุงความแข็งแรงความทนทานความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและการต้านทานการกัดกร่อนของเหล็ก บทบาทของโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเหล็กกล้าพิเศษเช่นเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงสแตนเลสและเหล็กที่ทนความร้อน

การปรับองค์ประกอบของเหล็กหลอมเหลว:

ตามข้อกำหนดของเกรดเหล็กที่แตกต่างกันการเติมโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียมอย่างแม่นยำสามารถปรับเนื้อหาของ Si, Ca และองค์ประกอบอื่น ๆ ในเหล็กหลอมเหลวเพื่อให้องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุและทำให้มั่นใจถึงคุณภาพและความเสถียรของประสิทธิภาพของเหล็ก

ในฐานะที่เป็นสารเติมแต่งที่สำคัญในกระบวนการผลิตเหล็กอัลลอยซิลิกอน-แคลเซียมมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของเหล็กหลอมเหลวและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยองค์ประกอบและประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์ ข้อดีเฉพาะมีดังนี้:

deoxidation ที่มีประสิทธิภาพปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเหล็กหลอมเหลว

ซิลิคอน (SI) และแคลเซียม (CA) ในโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนมีความสัมพันธ์ที่ดีสำหรับออกซิเจนและสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วด้วยออกซิเจนในเหล็กหลอมเหลวเพื่อสร้างออกไซด์ลอยต่ำและลอยได้ง่าย (เช่นSIO₂, CAO) ออกไซด์เหล่านี้สามารถปล่อยออกมาจากเหล็กหลอมเหลวผ่านตะกรันลดปริมาณออกซิเจนในเหล็กหลอมเหลวและลดข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนและการรวม เมื่อเทียบกับ deoxidizer เดี่ยวผลกระทบเชิงคอมโพสิตของโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียมนั้นมีความละเอียดมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการผลิตเหล็กคุณภาพสูงและเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีความต้องการความบริสุทธิ์สูง

desulfurization ลึกปรับปรุงการไหลของเหล็กหลอมเหลว

แคลเซียมมีความสามารถในการตอบสนองที่แข็งแกร่งกับซัลเฟอร์ (S) ซึ่งสามารถสร้างแคลเซียมซัลไฟด์ (CAS) ที่เสถียรและแคลเซียมซัลไฟด์ไม่ละลายในเหล็กหลอมเหลวและสามารถเข้าไปในตะกรันที่จะลบออกซึ่งจะช่วยลดปริมาณกำมะถันในเหล็ก เหล็กกล้าหลอมเหลวต่ำมีการไหลที่ดีขึ้นซึ่งสามารถลดปัญหาการเสียบปลั๊กน้ำในระหว่างการทำเหล็กลดแนวโน้มของเหล็กที่ร้อนและเปราะและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลที่ตามมาของการหมุนและการปลอมซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง

ปรับแต่งธัญพืชและปรับคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กให้เหมาะสม ​

อนุภาคออกไซด์และซัลไฟด์ละเอียดที่เกิดขึ้นจากโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนในระหว่างกระบวนการ deoxidation และ desulfurization สามารถทำหน้าที่เป็น "ตัวยับยั้ง" สำหรับการเจริญเติบโตของเมล็ดในเหล็กและปรับแต่งธัญพืชออสเทนไนต์ การปรับแต่งข้าวสามารถปรับปรุงความแข็งแรงความเหนียวและความเหนียวของเหล็กได้อย่างมีนัยสำคัญทำให้เหล็กทนต่อการแตกหักในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นอุณหภูมิต่ำและแรงดันสูงและยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เพิ่มอัตราผลตอบแทนโลหะผสมและลดต้นทุนการผลิต ​

องค์ประกอบแคลเซียมในอัลลอย CASI นั้นมีการใช้งานสูง แต่โดยการควบคุมเวลาและวิธีการเพิ่มอย่างสมเหตุสมผล (เช่นกระบวนการลวดคอร์) การสูญเสียการเผาไหม้และการระเหยของแคลเซียมสามารถลดลงได้และสามารถปรับปรุงผลผลิตในเหล็กได้ ในเวลาเดียวกันอัตราการกู้คืนขององค์ประกอบซิลิกอนมีความเสถียรและปริมาณซิลิกอนในเหล็กสามารถปรับได้อย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงของเสียที่เกิดจากการเพิ่มมากเกินไป ผลผลิตสูงไม่เพียง แต่ช่วยลดการใช้โลหะผสมต่อหน่วยของการส่งออกเหล็ก แต่ยังช่วยลดต้นทุนการบำบัดตะกรันช่วยให้ บริษัท ที่ทำเหล็กควบคุมต้นทุนการผลิต

ทำให้กระบวนการผลิตมีเสถียรภาพและปรับปรุงความปลอดภัยในการดำเนินงาน​

การเติมโลหะผสม SICA สามารถลดการสาดและการสูดอากาศของเหล็กหลอมเหลวลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในกระบวนการทำเหล็ก กระบวนการปฏิกิริยาของมันค่อนข้างเสถียรและปฏิกิริยาความรุนแรงจะไม่ทำให้อุณหภูมิเหล็กหลอมเหลวลดลงอย่างฉับพลันหรือความผันผวนในองค์ประกอบซึ่งสะดวกสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการควบคุมจังหวะการหลอมและปรับปรุงเสถียรภาพการผลิต นอกจากนี้อัลลอยซิลิกอน-แคลเซียมนั้นง่ายต่อการจัดเก็บและขนส่งและไม่จำเป็นต้องมีการปรับสภาพที่ซับซ้อนเมื่อใช้ซึ่งทำให้กระบวนการทำเหล็กง่ายขึ้น

ปรับให้เข้ากับกระบวนการผลิตเหล็กที่หลากหลายและการใช้งานที่หลากหลาย​

โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนเหมาะสำหรับกระบวนการที่หลากหลายเช่นการแปลงเหล็กการแปลงเหล็กอาร์คอาร์คเตาเหล็กและการหล่ออย่างต่อเนื่อง สามารถใช้ในการผลิตเหล็กประเภทต่าง ๆ เช่นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาเหล็กโลหะผสมต่ำเหล็กสปริงและเหล็กกล้า ไม่ว่าจะเป็นการ deoxidation และ desulfurization ในขั้นตอนการกลั่นหลักหรือการปรับแต่งองค์ประกอบในระยะการกลั่นอัลลอยแคลเซียมซิลิคอนสามารถมีบทบาทที่มีประสิทธิภาพและตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพของสถานการณ์การผลิตเหล็กที่แตกต่างกัน

Henan Aon Metal and Material Co. จำกัด ได้มุ่งเน้นไปที่การผลิตของโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียมและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องเช่นผง Casi, ลวด casi coredฯลฯ และสามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ของแบบจำลองที่แตกต่างกันและขนาดอนุภาคตามความต้องการของลูกค้าและมีชื่อเสียงที่ดีในตลาด

ป้ายกำกับยอดนิยม: แคลเซียมซิลิคอนสำหรับการผลิตเหล็กจีนซิลิกอนแคลเซียม