ซิลิกาฟูม (หรือเรียกอีกอย่างว่าผงไมโครซิลิกาหรือซิลิกาฟูมควบแน่น) เป็นผงซิลิกาอสัณฐานละเอียดพิเศษ-ที่ผลิตเป็นผลพลอยได้จากเฟอร์โรซิลิคอนหรือโลหะซิลิคอนถลุง ถูกกำหนดโดยความละเอียดขั้นสุด (ขนาดเฉลี่ย 0.1–0.3μm, ละเอียดกว่าซีเมนต์ 50–100 เท่า), ปริมาณซิลิกาสูง (SiO₂ มากกว่าหรือเท่ากับ 85%) และมีฤทธิ์ปอซโซลานิกสูง (ทำปฏิกิริยากับแคลเซียมไฮดรอกไซด์ในคอนกรีตเพื่อสร้าง-สารประกอบเสริมความแข็งแรง) ซึ่งแตกต่างจากปอซโซลานแบบดั้งเดิม (เช่น เถ้าลอย ตะกรัน) ซิลิกาฟูมให้การปรับปรุงที่ไม่มีใครเทียบในด้านความแข็งแรง ความทนทาน และความสามารถในการซึมผ่านของคอนกรีต- ทำให้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง- เช่น คอนกรีตที่มีความแข็งแรงสูง (HSC) ส่วนประกอบสำเร็จรูป และแบบหล่อที่ทนไฟ

ซิลิกาฟูมเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการถลุงเตาอาร์คแบบจุ่มสำหรับเฟอร์โรซิลิกอน (FeSi) หรือโลหะซิลิกอน เมื่อควอตซ์และโค้กถูกให้ความร้อนที่ 1800–2000 องศา ก๊าซซิลิการะเหย (SiO) จะถูกปล่อยออกมา ซึ่งควบแน่นในระบบไอเสียของเตาเผาเพื่อสร้างอนุภาคซิลิกาอสัณฐานที่ละเอียด-เป็นพิเศษ ค่านิยมหลักอยู่ที่การแก้ไขจุดปวดที่สำคัญ 3 ประการ:

กำลังคอนกรีตต่ำ:เพิ่มกำลังอัดของคอนกรีต 30–50% (เทียบกับคอนกรีตธรรมดา) ทำให้สามารถผลิต HSC (มากกว่าหรือเท่ากับ 60 MPa) สำหรับตึกระฟ้าและสะพาน
ความทนทานต่ำ:ลดการซึมผ่านของคอนกรีตได้ 80–90% ต้านทานการแทรกซึมของคลอไรด์ไอออน (สำคัญสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือในเกลือน้ำแข็ง) และการโจมตีของซัลเฟต
จุดอ่อนของวัสดุทนไฟ:ปรับปรุงความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-และความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของวัสดุหล่อแบบทนไฟ ยืดอายุการใช้งานของเตาเผาได้ 2–3 เท่า

ลักษณะเหล่านี้ทำให้ซิลิกาฟูมเป็น "ตัวเพิ่มประสิทธิภาพ" สำหรับวัสดุที่ต้องการความแข็งแรง ความทนทาน หรือทนความร้อนสูง

silica fume

องค์ประกอบทางเคมี

พารามิเตอร์	เกรดอุตสาหกรรม (IG)	เกรดพรีเมี่ยม (PG)	เกรดความบริสุทธิ์สูง (HPG)	ความสำคัญทางอุตสาหกรรม
องค์ประกอบทางเคมี	SiO₂: 85–90%	SiO₂: 90–95%	SiO₂: มากกว่าหรือเท่ากับ 95%	ปริมาณ SiO₂ ที่สูงขึ้นจะเพิ่มฤทธิ์ปอซโซลานิก-ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อ-คอนกรีตที่มีความแข็งแรงสูง
	C อิสระ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0% ความชื้น: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0%	C อิสระ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% ความชื้น: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0%	C อิสระ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% ความชื้น: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%	ฟรี C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนสีคอนกรีต ความชื้นต่ำช่วยรักษาปฏิกิริยา
	Fe₂O₃: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5%, Al₂O₃: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0%	Fe₂O₃: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%, Al₂O₃: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5%	Fe₂O₃: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5%, Al₂O₃: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%	โลหะออกไซด์ต่ำป้องกันการหลุดล่อนของคอนกรีตและปรับปรุงความเสถียรทางความร้อนของวัสดุทนไฟ
คุณสมบัติทางกายภาพ	ขนาดอนุภาคเฉลี่ย: 0.1–0.3μm	เหมือนกับทางซ้าย	เหมือนกับทางซ้าย	อนุภาคละเอียดพิเศษ-เติมเต็มช่องว่างคอนกรีต (เอฟเฟกต์การเติมระดับไมโคร) และเร่งความชุ่มชื้น
	พื้นที่ผิวจำเพาะ (SSA): 15–25 ตร.ม./กรัม	20–30 m²/g	25–35 m²/g	SSA ที่ใหญ่ขึ้น (เกรด HPG) ช่วยเพิ่มปฏิกิริยา-ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ-คอนกรีตสำเร็จรูปที่บ่มตัวเร็ว
	ความหนาแน่นรวม (ผง): 0.15–0.25 g/cm³	เหมือนกับทางซ้าย	เหมือนกับทางซ้าย	ความหนาแน่นรวมต่ำต้องมีการรวมตัวกันเพื่อให้ง่ายต่อการจัดการ ความหนาแน่นรวมตัว: 0.6–0.8 g/cm³
ดัชนีกิจกรรมปอซโซลาน	มากกว่าหรือเท่ากับ 85% (7 วัน)	มากกว่าหรือเท่ากับ 90% (7 วัน)	มากกว่าหรือเท่ากับ 95% (7 วัน)	ดัชนีกิจกรรมที่สูงขึ้นหมายถึงการพัฒนาความแข็งแกร่งที่เร็วขึ้น-เกรด HPG ถึง 100% ใน 28 วัน

ประโยชน์หลักเทียบกับปอซโซลานแบบดั้งเดิม (เถ้าลอย ตะกรัน)

ผลประโยชน์	ผลกระทบต่อวัสดุ	การสนับสนุนข้อมูล (เทียบกับ Fly Ash)
การพัฒนาความแข็งแกร่งที่เร็วขึ้น	เร่งกำลังคอนกรีตในช่วงแรก (7 วัน) และเพิ่มความแข็งแกร่งใน 28 วัน 30–50%	คอนกรีตกำลังสูง-ที่มีซิลิกาฟูมสูงถึง 60 MPa ที่ 7 วัน (เทียบกับ. 40 MPa ที่มีเถ้าลอย)
ความสามารถในการซึมผ่านที่เหนือกว่า	ลดความพรุนของคอนกรีตลง 80–90% ปิดกั้นการแทรกซึมของคลอไรด์/ซัลเฟต	ความลึกของการเจาะไอออนคลอไรด์: 2 มม. (คอนกรีตซิลิกาฟูม) เทียบกับ. 15 มม. (คอนกรีตเถ้าลอย) ในสภาพแวดล้อมทางทะเล
ประสิทธิภาพการทนไฟที่ดีขึ้น	ปรับปรุงโมดูลัสร้อนของการแตกร้าวแบบหล่อทนไฟ (HMOR) ที่ 1,400 องศาได้ 40–60%	วัสดุทนไฟที่มีซิลิกาฟูมจะมี HMOR 8 MPa (เทียบกับ. 5 MPa ที่มีตะกรัน) ที่ 1,400 องศา
การหดตัวที่ลดลง	ลดการหดตัวของการอบแห้งคอนกรีตลง 20–30% (เอฟเฟกต์การเติมขนาดเล็ก-ช่วยลดช่องว่าง)	การหดตัวแบบแห้ง: 0.03% (คอนกรีตซิลิกาฟูม) เทียบกับ. 0.045% (คอนกรีตธรรมดา) ที่ 28 วัน

พื้นที่ใช้งาน

วัสดุก่อสร้าง:

ผงไมโครซิลิกาถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในปูนซีเมนต์ คอนกรีต และปูน เนื่องจากเป็นสารผสมจึงสามารถปรับปรุงความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุได้

อุตสาหกรรมเคมี:

ใช้เป็นสารตัวเติมสำหรับยางซิลิโคนและเรซินซิลิโคนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทนต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์

วัสดุอิเล็กทรอนิกส์:

ใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์เพื่อผลิตทรานซิสเตอร์ วงจรรวม ฯลฯ

การถลุงโลหะ:

ในฐานะที่เป็นสารรีดิวซ์และสารเติมแต่งโลหะผสม จึงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา

ติดต่อเราวันนี้เพื่อขอใบเสนอราคาที่กำหนดเองและเอกสารข้อมูลทางเทคนิค – ยกระดับประสิทธิภาพของวัสดุของคุณด้วย-ซิลิกาฟูมคุณภาพสูง!

microsilica