โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอน (CASI)ในฐานะที่เป็นวัสดุการทำงานแบบคอมโพสิตที่ประกอบด้วยซิลิกอนแคลเซียมและเหล็กได้กลายเป็นวัสดุพื้นฐานที่สำคัญในห่วงโซ่อุตสาหกรรมระดับโลกเนื่องจากการ deoxidation ที่แข็งแกร่งความสามารถในการแยกแยะและการผสมพันธุ์
อุตสาหกรรมเหล็ก: ตลาดผู้บริโภคหลักของแคลเซียมซิลิคอน
ในด้านการถลุงเหล็กแคลเซียมซิลิกอนคิดเป็นมากกว่า 60% ของการบริโภคและบทบาทหลักของมันสะท้อนให้เห็นใน:
deoxidation และ desulfurization ของกระบวนการทำเหล็กทั้งหมด
สถานการณ์การแปลงและเตาไฟฟ้า: อัลลอย Casi ถูกเพิ่มเข้ามาในช่วงการกลั่นเหล็กหลอมเหลวเพื่อลดปริมาณออกซิเจนผ่านปฏิกิริยาทางเคมี (เช่น Casi + O₂→ Cao ・ Sio₂) ในขณะที่สร้างซัลเฟอร์เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย
กุญแจสำคัญในการผสมเหล็กกล้าพิเศษ
องค์ประกอบซิลิคอนในแคลเซียมซิลิกอนสามารถเพิ่มความแข็งแรงของเหล็ก (เช่นปริมาณ SI ของเหล็กสปริงถึง 1.5%-2%) และองค์ประกอบแคลเซียมช่วยเพิ่มการไหลของเหล็กหลอมเหลวและลดข้อบกพร่องของการหล่ออย่างต่อเนื่อง
อุตสาหกรรมการคัดเลือกนักแสดง: สารเติมแต่งหลักเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็กหล่อ
ในสนามหล่อ SICA อัลลอยเป็นวัสดุหลักของกระบวนการฉีดวัคซีนและความต้องการประจำปีคิดเป็นประมาณ 25%:
กฎระเบียบกราฟิกและการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพ
หลังจากถูกเพิ่มเข้าไปในเหล็กหลอมเหลวเป็นเชื้อแคลเซียมซิลิกอนให้แกนคริสตัลกราไฟท์ซึ่งเปลี่ยนรูปแบบกราไฟท์จากสะเก็ดหยาบเป็นทรงกลมละเอียด (เหล็กดัด) หรือหนอน
เทคโนโลยีการควบคุมองค์ประกอบที่แม่นยำ
โดยการควบคุมปริมาณของแคลเซียมที่เพิ่มเข้ามาอย่างแม่นยำ (โดยปกติ {{0}}. 5-1}. 5 กก.\/ตันของเหล็กหลอมเหลว) เนื้อหา Si (2. 0%-3. 5%) ตอบสนองความต้องการพิเศษเช่นความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความร้อน
การหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: การขยายสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย
แอพพลิเคชั่นที่เป็นนวัตกรรมในอุตสาหกรรมการแปรรูปอลูมิเนียม
ในการผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมเกรดการบิน (เช่นโลหะผสมความแข็งแรงสูง 7 ซีรีส์) Siliconcalcium แทนที่อัลลอยแคลเซียมอลูมิเนียมแบบดั้งเดิมเป็น deoxidizer ซึ่งสามารถลดปริมาณการรวมออกไซด์ในของเหลวอลูมิเนียมให้ต่ำกว่า 5ppm
เทคโนโลยีการกลั่นของโลหะผสมทองแดง\/นิกเกิล
ในการผลิตทองแดงอิเล็กโทรไลติกแคลเซียมซิลิกอนใช้เพื่อกำจัดร่องรอยซัลเฟอร์ (S<0.002%) and oxygen (O<0.003%) to meet the preparation requirements of high-conductivity copper (IACS≥100%); in high-temperature alloys (such as Inconel 718), CaSi can adjust the B and Ca content and improve the grain boundary strength.
วัสดุเคมีและวัสดุทนไฟ: กลุ่มตลาดที่ใช้งานได้
สนามสังเคราะห์เคมี
ซิลิกอนแคลเซียมเกรดโลหะ: ใช้เป็นสารลดลงในซิลิคอนอุตสาหกรรม (SI มากกว่าหรือเท่ากับ 99%) ถลุงแทนที่ส่วนหนึ่งของสารลดคาร์บอนลดการปล่อยก๊าซCO₂ประมาณ 15%
สารเคมีพิเศษ: ในการเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาแคลเซียม-ซิลิกอน (เช่นตัวเร่งปฏิกิริยาแอมโมเนียสังเคราะห์), ซิลิกอน-แคลเซียมถูกใช้เป็นวัสดุสารตั้งต้นเพื่อให้ไซต์ที่ใช้งาน CA-Si สม่ำเสมอ
เทคโนโลยีการเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุทนไฟ
การเพิ่ม 3%-5%ซิลิกอน-แคลเซียมลงในอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนและอิฐอลูมินา-แม็กเนียสปินเซิลสปินเฟสระยะการหลอมต่ำ (เช่นแคลเซียม ตัวแปลง
สนามที่เกิดขึ้นใหม่: ขั้วการเติบโตในอนาคตของแคลเซียมซิลิกอน
นวัตกรรมของวัสดุพลังงานใหม่
วัสดุอิเล็กโทรดเชิงลบที่ใช้ซิลิกอน: นาโนแคลเซียมซิลิกอนคอมโพสิตคอมโพสิต (Si-Cao@c) ใช้เป็นอิเล็กโทรดเชิงลบของแบตเตอรี่ลิเธียม องค์ประกอบแคลเซียมบัฟเฟอร์การขยายปริมาตรของซิลิกอน (จาก 320% เป็น 180%) และอายุการใช้งานจะเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 1,500 เท่า (แหล่งข้อมูล: พลังงานธรรมชาติ, 2024)
perovskite photovoltaics: แคลเซียมซิลิคอนเป็นวัสดุเลเยอร์การขนส่งอิเล็กตรอนสามารถลดอัตราการรวมตัวกันของอินเทอร์เฟซและทำให้ประสิทธิภาพของเซลล์ perovskite เกิน 26% (ดูผลการวิจัยของมหาวิทยาลัยสแตนฟอร์ด)
เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง
ในการผลิตสารเติมแต่งโลหะ (กระบวนการ SLM)ผงโลหะผสมซิลิกอนแคลเซียม(ขนาด 20-50 μm) ใช้ในการเตรียมการเคลือบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงซึ่งเพิ่มความแข็งของพื้นผิวของชิ้นส่วนสแตนเลส 316L เป็น HV1200 เหมาะสำหรับส่วนประกอบของห้องเผาไหม้เครื่องยนต์อากาศยาน
แคลเซียมซิลิคอนค่อยๆอัพเกรดจาก "ผงชูรสอุตสาหกรรม" ของอุตสาหกรรมโลหะแบบดั้งเดิมเป็นวัสดุสำคัญในการผลิตระดับไฮเอนด์และสาขาพลังงานใหม่ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีความเป็นกลางคาร์บอน (เช่นไฮโดรเจนโลหะ) และนวัตกรรมวัสดุใหม่ขอบเขตการใช้งานของโลหะผสมแคลเซียมซิลิคอนจะยังคงขยายตัวต่อไป องค์กรจำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่การประมวลผลที่ละเอียดอ่อนการผลิตคาร์บอนต่ำและการรวมเทคโนโลยีข้ามอุตสาหกรรมเพื่อคว้าโอกาสทางการตลาดใหม่ ๆ
หากคุณมีความตั้งใจในการจัดซื้อจัดจ้างเฉพาะหรือต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมโปรดติดต่อเราทางอีเมลที่info@aonmetal.comหรือโทรหาเราที่+86 187 3720 3671.
